省工程・省エネルギーの利点を有するアルミニウム合金線材用キャスターを紹介します．断面積を円に換算した場合に直径が8ｍｍ以下の線材を連続てきに溶湯から直接鋳造可能です．単鋳造輪法，双鋳造輪法，回転サイドダムを装着した鋳造輪法，三方鋳造輪法，回転円板鋳型法が示されています．
☆単鋳造輪キャスターは，最もシンプルな線材の連続鋳造法です．
☆回転サイドダムを装着した単ロールキャスターは，矩形に近い断面形状の線材を鋳造することができます．
☆溶湯押さえ込み単鋳造輪キャスターは，上記の単ロールキャスターと比較して，断面積が小さい細い線材を鋳造することができます．
☆双鋳造輪キャスターでは，ダンディッシュから溶湯を重力で噴出します．ノズル径と溶湯ヘッド高さで噴出する溶湯の量を制御します．
☆溶湯噴出双鋳造輪キャスターでは，ガス圧によって溶湯の噴出量を制御します．
☆溶湯押さえ込み双鋳造輪キャスターでは，鋳造輪上の溶湯流をリップで押さえこむことにより，溶湯と鋳造輪の接触状態が良好になります．
☆三方鋳造輪キャスターは，鋳造輪に対する成形輪の位置や成形輪の間隔を変更することで，成形輪の形状を変えずに異径断面の線材を鋳造することが可能です．
☆回転鋳型キャスターは，注湯方法や鋳型の回転速度を細かく制御することなしに断面形状が一定の線材が鋳造可能出るという利点を有しています．
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